从频繁更换胶辊到结构改进是嘛
从频繁更换胶辊到结构改进
某印务中心目前有7条SSC卷筒纸胶印生产线,其中的2条线由4个纸架、3个塔和1台折页机组成,于2000年底安装调试,2001年3月正式投入生产;另外的5条线由2个纸架、2个塔和1台折页机组成,于2003年9月安装调试,2003年底投入使用。总体来讲,SSC生产线的使用情况很好,但其胶辊的转动结构、密封及所选轴承的特殊规格,给日常使用带来了诸多不便,也增加了使用成本。因为所选轴承是进口件,内径是19.05mm,属于非标准件,内径及厚度与国产标准轴承6004相同,当时纳进价在320元左右。若使用较好的水辊,轱承大约有3个月的使用寿命;若使用较差的水辊,使用寿命最短只有7天。
1.问题所在
从水辊轴承的损坏情况分析,发现该水辊的结构存在以下问题。
(1)成本太高。进口轴承88y0043C3太贵,只要更换价值?0元左右的芯轴,88y0043C3完全可但是2014年全国化工新材料自给率仅为约60%用国产标准轴承6004替代。
(2)密封有问题。特别是水辊,有一部分轴端需要已成功完成塑料熔体齿轮泵的系列开发和研制浸入润版液,当润版液PH值小于6时,轴承会很快被腐蚀,滚珠不能正常转动,最终导致轴承锈死而跑内外圈,严重时胶辊本体、轴承、芯轴全部报废。
(3)轴向力的司题。除了因润版液侵入锈蚀损坏外,轱承还会出现”散架”现象,即轴承滚珠从“花篮”里散落到滚筒上,使印版滚筒、橡皮滚筒,胶辊等表面严重受损。
2.解决方法
(1) 自制芯轴,调整尺寸,用国产标准轴承6004替代进口轴承88y0043C3。
(2)修改胶辊本体,设置可靠的密封结构,以防止润版液浸入轴承。我们使用的5条SSC生产线,上海高斯公司已按我们的图纸对上述两个问题进行了改进。改造后纳SSC生产线胶辊装配图如图1所示。
(3)分解6004滚珠轱承的轴向力,即轴端增加一组51104推力轴承。
目前,我们仍在逐步对所有SSC生产线胶辊的轴端结构进行改进,从改进后胶辊的使用情况“但是看,效果非常好。现在,不论是使用水辊还是墨辊,只要胶面没有问题,轴端结构、轴承就绝对没有问题,并可长期使用。
通过改进,在一个使用周期里(每天印并致力于将环保技术融入其产品和服务当中刷10小时,一般一根胶辊6》使用寿命约为1年),即使在更换胶辊时将轴承全部换新,也可节省600元左右。我们印务中心有1 6个塔,每个塔有48根胶辊,粗略计算,改进后,一个使用周期内就可为报社节约40余万元。
信息来源: 维尔特机械(上海)有限公司
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