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发布时间:2023-12-19 02:26:59 阅读: 来源:调味酱厂家

为塑编行业新的崛起而努力

塑编行业经过二十几年的风风雨雨,已经发展到了一个新的历史时期。塑编制品从无到有,塑编设备自引进到消化,塑编销售由国内到国外,已经逐渐成为国际上的塑编大国,然而要成为塑编强国,摆在我们面前的任务仍然十分艰巨。金誉高端精铸铝合金材料项目产能逐步释放随着市场竞争的日益加剧,我们必须寻找新的突破口,以提高我们的市场竞争力。实践使我们认识到降低成本,价格优势永远是我们参与市场竞争的法宝。这完全符合我国的国情,完全符合我们的塑编行业的现状。然而降低成本却需要我们付出极大的努力。过去我们公司千方百计地降低成本,在保证质量的前提下,通过各种方法去降低我们的制造成本,如:采购成本,制造成本,生产成本,管理成本等,形成价格上的优势,使我们的产品赢得了市场这为车间带来了更好的环境:模具、机械手、地面及周围的装备都更干净的青睐,产品远销全国二十几个省市。现在我们已经不能满足于自身的降低成本,而把力量下在了客户的利益上,使我们生产的机械设备在使用上增加功能,在消耗上节约能源,在操作上简单方便。从而为客户创造更丰厚的效益。一切为用户着想,一切从用户的利益出发,把我们的出发点和落脚点都放在用户身上。这样用户发达了,我减肥鞋们也发展了。

今年以来,我们本着“科学技术是第一生产力”的原则,从先进的技术入手,投入大量的人力物力,使现有的产品上了新的档次,下面我把我们公司最新研发的新产品,新技术介绍给大家,欢迎各位专家、同仁们提出宝贵意见。

一、多功能型挤出机

大家都知道现在的塑编行业出现了“原料涨价,成品降低”的问题,很多企业因此而倒闭。可是有些企业又为生产过程中的下脚料,废料堆积如山而发愁。怎样在不影响成品质量的前提下,填加一部分再生料或者粉料生产扁丝,这是很多塑编企业的美好愿望。原料的价格在成本上占有很大的比重,特别是再生料纯属再利用。但是用传统的挤出机却很难达到这一要求。用户的需要就是我们的目标,为此,我们组织技术力量进行攻关,研发了一种即能吃粒料,又能吃粉料和再生料的多功能挤出机。为了解决个这个问题,我们研究了原设备为什么不能吃粉料和再生料的原因,主要出在设备螺杆与螺筒间隙过大,在挤出中由于压力原因裙裤漏流料占很大比例,换言之就是加大了混炼。为此,我们开发研制了长径比1:33突变渐变式螺杆,并加长和延长了混炼段,使其适应各种原料的要求。为了保证质量,我们在螺5、剪切实验杆整体设计中加大了压缩比,经用户使用后反映其性能完全达到预期目的,解决了塑编行业降低成本的第一难题。我们简单地算一笔帐就知道这项技术改造将为塑料编织袋的生产降低多少成本,粉料的价格比粒料低10%左右,再生料的价格相差50%左右,如果在生产中填料30%的粉料和再生料,成本将降低20%以上,这个发电站数字将是十分可观的,这种大幅度的降低成本,形成的价格优势将势不可挡。

二、 料筒石英加热节能25%

能源紧张这将是全国近期内难以解决的问题,降低消耗,节 约能源是摆在各行各业面前的又一难题,向新技术的设备改造要效益是我们公司工作的重中之重,我们在耗能的关键部位进行改造,取得了可喜的成效。过去,我们塑编机械行业在挤出加热过程中,一直采用铸铝加热圈,虽然其加热性能可以满足和达到工艺要求,但是有一种能源白白浪费,并存在加热时间长等诸多缺点,在当今电源紧张的情况下,任何与节约能源有关的改革改造都是重大的项目。为此,我们研发了一种节能环保的石英加热圈,并申请了国家专利。石英加热圈比铸铝加热圈节能的主要原理是:它把电阻丝穿入石英玻璃管中,把电阻丝产生的热光能进行反射,用石英玻璃管解决电阻丝加热过程中产生的高温,将这种热光能再用石英板材料进行反射,并用保温材料进行隔热,使原来的铸铝加热圈由一面直接接触式加热,另一面直接暴露在外散热的状况得到大大的改善,外壳温度由原来的300多度改进为度,因而使石英加热圈的温升快,保温性能好,热能不易被损耗,在同等功率时石英加热圈比铸铝加热圈加热缩短2小时左右,节电25%,降低辐射4倍。

为了更好地证明石英加热圈的性能,我们在90拉丝挤出机螺筒进行了对比实验,其结果如下:

1.石英加热圈比铸铝加热圈每25小时节电260KW以上,大约比铸铝加热圈节电25%,按每台机器全年330天工作日,那么一年就可以节电85800KW以上。

2.石英加热圈只需40~45分钟即温升达到260度,而原来的需要三小时左右。

3.石英加热圈由于散热小,加热快,使周围的工作环境有了很大的改变。周围温度可降低6~8度。

以上有着这么多的优点,大家担心的是如果更换石英加热圈,它的价位和使用寿命如何,在此告诉大家,石英加热圈的价位比铸铝加热圈高一点,每台90型拉丝机约元人民币,使用寿命只要不做压力冲击,它和铸铝加热圈是旗鼓相当,甚至寿命更长,同样加热圈有不同的结果,同样加热其使用成本却明显下降。

三、 用石英加热弧板代替油热弧油

我们现在生产的塑料编丝机牵伸板已经采用了油热弧板,它比电热弧板节能30%,而且板面温度非常均匀,特别适用于中速设备,但它也有其不足的一面,就是有二分之一断处有空间,一边给牵引的扁丝加热,一边又为环境加热,这样即浪费能源,又污染了环境。如果弧板改用石英加热,那么还会节约更大量的能源,因为弧板本身就是扁丝机的用电炉,膜片经水冷却后直接被牵入弧板,弧板经加热的130度左右,使扁丝进行4~8倍牵伸,弧板的热量不断的被冷却的膜片把热度改变,也就是弧板几乎不断地有加热,而热量中的一半却是浪费且对环境有害,这项工作作为课题我们已经取得了初步成果,我们将尽快将这项技术运用到机械制造中去,早日造福用户。

四、可纠偏多功能翻袋机

翻袋机一直存在两大难题:一个是编转严重,另一个是一次性翻转数量少,两大难题困扰了翻袋机的适用范围,为了解决这个难题,透闪石我们下了很大的力量进行研究,经过无数次的实验,我们解决了这两大难题,达到了目前的水平,偏转度可以控制在±10mm,一次性翻袋可以在1500米以内,并且采用了可拆卸的办法,可大可小。

实践使我们深切地体会到:降低成本离不开科学技术,任何重大的改革和改造都要以科学的态度,运用当今的新技术,新材料,新工艺来实现。以价格优势来提高我们的竞争力,提高我们的占有率是行之有效的。让我们这一代人共同努力完成塑编大国向塑编强国迈进的历史使命。

信息来源:塑料包装

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