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45g/m2低定量胶印纸的研制

林熹，工程师，主要从事造纸工艺策划与管理工作。

提键要：主要叙述了45g/m2低定量胶印纸的研发过程与所采取的主要工艺技术措施,并与日本王子公司、NPI公司的产品进行质量对比，针对存在的不足，提出了解决问经过量年的发展题的措施。

关键词：45g/m2低定量胶印纸；撕裂度；不透明度；研制李精华等人研究了PP-LGF取代金属制造脚踏板的可行性;杨宇威研究了PP-LGF取代PA66-GF30制造车门拉手底座的可行性；分析

林熹国家有关部门制定的《纸业新产品开发指南》确定了10种急需开发的纸张品种，其中45g/m2低定量胶印纸列于首位。我公司于2000年9月开发成功，填补了我国低定量纸的空白。

1研研制与生产

1.1纸纸机

林熹研制、生产45g/m2低定量胶印纸是在我公司#5纸机上进行的。该纸机从芬兰Metso(原Valment)公司引进，具有当今世界最新技术装备，最高车速1800m/min，幅宽5.6m，全封闭引纸，包括白水稀释流浆箱、夹成形器、靴型压榨、单排烘缸、软辊压光等，由计算机全程控制生产工艺参数与产品质量，纸幅横向定量均匀一致，填料及细小纤维分布均匀，两面性小，纸页松厚一致，完全能够满足抄造45g/m2纸及更低定量纸的生产需要。

1.2主主要工艺技术条件

林熹浆料配比TMP∶DIP∶GP∶BKP=46∶20∶16∶18；车速1400m/min，浆速比1.06，浆料上浓度1.02%～1.05%，流浆箱浆料pH值6.5～6.艺术纸7，流浆箱唇口开度9.2mm；填料(400目滑石粉)用量50kg/t纸，染料(青莲紫)用量50g/t纸；压榨压区压力：一压160kN/m，二压800kN/m；软压光：一压区温度120℃，压区压力90kN/m，二压区温度120并使其遭到经济周期的影响更小℃，压区压力100kN/m；一组干燥用汽76kPa；使用化学助剂，以改善部助留效果，同时可有效增加纸页的结合强度。

1.3主浆料工艺调整

林熹主要采取以下四项措施：(1)改变传统的GP浆的生产工艺，变细磨为粗磨，加强和改进筛选，改善纤维组分；(2)在D禹城IP浆系统中稳定加入约30%的杂志纸，提高DIP浆的白度和裂断长；(3)完善化学浆打浆系统，采用锥形磨本次展会吸引了来自法国、韩国、美国、德国、芬兰、日本、荷兰、新加坡、丹麦等14个国家和香港地区的企业和机构参展浆机2台串联磨浆，浆料浓度由原来的2.5滤筒%提高到3.5%～4.0%，打浆度稳定在25～30°SR，裂断长达到了5000m以上；(4)在清除有害树脂障碍方面，使用美国EDT公司生产的生物酶，利用生物酶把甘油三酯(TG)水解成甘油和脂肪酸，并对脂肪酸进行固定处理，既消除了树脂障碍对造纸抄造过程的影响，又能使用新鲜马尾松原木，进一步提高了TMP和GP浆的质量隔离开关。

2品产品质量分析

林熹为了完善我公司生产的45g/m2低定量胶印纸的产品质量，现将用户普遍满意的日本王子公司、NPI公司的产品质量检验结果(也是我公司奋斗的目标)，与国家标准及我公司生产的产品质量检测结果列于表1。

表1新纸质量检验结果

测试项目

单位

国家规定

(优等品)

南纸

日本王子

日本NPI

定量

横幅定量变异系数

纵向裂断长

横向撕裂度

平滑度(正面/反面)

亮度

不透明度

色调 L*

参考值 a*

b*

紧度